清远市管道焊缝X拍片无损检测渗透检测，随时可咨询

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从事无损检测的项目有： 1、RT—射线照相检测； 2、UT—超声检测； 3、PT—液体渗透检测； 4、MT—磁粉检测 公司现设有质量安全部、技术部、工程部、市场开发部、设备维修部、经营部、综合办公室等部门。本公司与时俱进，开拓创新，在承揽各类无损检测 时并销售各种检测器材、设备及耗材，承接探伤设备的维修等业务。 无损检测项目如下： 压力管道：压力管道焊缝探伤、油气管道焊缝检测、热力管道、燃气管道 压力容器(含气瓶)：电力工业锅炉压力容器焊缝检测、固定式压力容器无损探伤、移动式压力容器焊缝探伤 钢结构工程：建筑工程用钢结构超声波探伤、路桥钢结构主梁探伤、水利工程钢结构焊缝检测、电力工程钢结构 锅 炉：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉 起重机械：铁路起重机，桥式起重机，流动式起重机，门式起重机，塔式起重机，桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机 客运索道、大型游乐设施 船舶及船用产品：动力装置、舱室设备、甲板机械 海上设施水面以上钢结构 铸件、钢锻件、紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母 广告牌检测：钢结构墙体广告牌、H钢落地式广告牌探伤、楼顶广告牌UT探伤 公司的、实力雄厚，秉承“公正准确、质量可靠、科学管理、信守合同”的质量方针，竭诚为客户提供更多、更好、更优良的技术服务。

无损检测方法介绍， 常用的无损检测方法: 射线检测（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、目视检测（VT）、涡流检测（ET），
其中射线检测与超声检测是对压力管道的内部缺陷检测的方法，磁粉和渗透检测属于对压力管道表面的检测方法，目视和涡流检测国外算常规，但是在国内做的比较少，先进无损检测方法还有：数字射线，衍射时差法（TOFD），相控阵（PAUT），罐底板漏磁检测（MFL），导波检测（GW）。

根据GB 3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》和JB4730-94《压力容器无损检测》的规定，射线探伤的质量标准分为照相质量等级和焊缝质量等级两部分。

　　根据采用的射源种类及其能量的高低、胶片的种类、增感方式、底片的黑度、射源与胶片间的距离等参数，照相质量等级分为A、AB和B三级，质量级别顺次增高。即后者比前者分辨相同尺寸的缺陷时，透照的厚度大。锅炉压力容器的焊缝照相质量为AB级。

　　焊缝射线探伤标准：

　　1、 探伤人员要评片，四项指标放在先，底片标记齐又正，铅字压缝为废片。

　　2、 评片开始第件，先找四条熔合线，小口径管照椭圆，根部都在圈里面。

　　3、 气孔形象明显，中心浓黑边缘浅，夹渣属于非金属，杂乱无章有棱边。

　　4、 咬边成线亦成点，似断似续常相见，这个缺陷定，位置就在熔合线。

　　5、 未焊透是大缺陷，典型图象成直线，间隙太小钝边厚，投影部位靠中间。

　　6、 内凹只在仰焊面，间隙太大是关键，内凹未透要分清，内凹透度成弧线。

　　7、 未熔合它斜又扁，常规透照难发现，它的位置有规律，都在坡口与层间。

　　8、 横裂纵裂都危险，横裂多数在表面，纵裂分布范围广，中间稍宽。

　　焊缝质量等级共分四级，Ⅰ级焊缝内缺陷少，质量高；Ⅱ、Ⅲ级焊缝内的缺陷依次增多，质量逐次下降；缺陷数量超过Ⅲ级者为Ⅳ、 Ⅳ级差。缺陷数量的规定：Ⅰ级焊缝内不准有裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣(允许有少量气孔和点状夹渣)。

　　Ⅱ、Ⅲ级焊缝内不准有裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透(允许有一定数量的气孔、条状夹渣和不加垫板单面焊中的未焊透)。