珠海市X射线焊缝探伤检测，金属铸件无损检测-随时可咨询

珠海市X射线焊缝探伤检测，金属铸件无损检测-随时可咨询

无损检测方法介绍， 常用的无损检测方法: 射线检测（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、目视检测（VT）、涡流检测（ET），
其中射线检测与超声检测是对压力管道的内部缺陷检测的方法，磁粉和渗透检测属于对压力管道表面的检测方法，目视和涡流检测国外算常规，但是在国内做的比较少，先进无损检测方法还有：数字射线，衍射时差法（TOFD），相控阵（PAUT），罐底板漏磁检测（MFL），导波检测（GW）。

　射线检测 　　射线探伤作为五大常规无损检测方法之一的射线探伤，在工业上有着非常广泛的应用，它既用于金属检查，也用于非金属检查。对金属内 部可能产生的缺陷，如气孔、针孔、夹杂、疏松、裂纹、偏析、未焊透和熔合不足等，都可以用射线检查。 　　射线检测原理 　　射线探伤的英文为：radiographic testing，所以又叫RT检测。由于物体材料与其内部不连续性（缺陷）的声学特性差异，超声波在物体 传播过程中遇到时，将会发生发射现象，通过记录反射回波的时间和能量变化可以对物体内部质量进行评估。超声检测优势在于携带方便、不 受作业环境限制，特别适合于厚度较大产品及面积型缺陷检测。射线检测对象：金属材料、非金属材料、复合材料 　　射线检测方法 　　射线检测根据记录载体的不同可分为胶片照相检测（RT）和数字成像检测（DR），同时，通过不同投影角度的DR成像可重建CT图像，实 现三维成像检测。我们可提供密度分辨率优于1%，空间分辨率达到0.1mm（常规应用）或100nm（材料分析）的DR/CT检测服务。 　　射线检测标准 　　●国内标准： NB/T 47013，GB/T 3323，GB/T5677，GB/T35389等 　　●国际/欧盟标准： ISO 17636，ISO 10675，ISO 4993，EN12681，EN16407等 　　●美国标准：ASTM E94，ASTM E1742，ASTM E1030，ASTM E1032，ASTM E446，ASTM E192，ASTM E155，ASTME505， ASTME2698等