热管X射线探伤报告,肇庆市X射线探伤公司,随时可咨询
![](http://static.11467.com/img/ab-prev-0.png)
![](http://img2.11467.com/2023/07-03/3235668287_small.jpg)
![](http://img2.11467.com/2023/07-03/3235668287_small.jpg)
![](http://img2.11467.com/2023/07-03/3235691012_small.jpg)
![](http://img.11467.com/2023/07-03/3235670508_small.jpg)
![](http://img.11467.com/2023/07-03/3235637821_small.jpg)
![](http://img.11467.com/2023/07-03/3235687591_small.jpg)
![](http://img.11467.com/2023/07-03/3235632895_small.jpg)
![](http://img.11467.com/2023/07-03/3235615032_small.jpg)
![](http://static.11467.com/img/ab-next-0.png)
热管X射线探伤报告,肇庆市X射线探伤公司,随时可咨询
X射线检验 测试范围: 全焊透的对接焊缝、T型接头、支接管等。 射线检验是检验焊缝内部缺陷准确而可靠的方法之一,它可以显示出缺陷在焊缝内部的形状,位臵和大小。X射线检验的原理:它是利用X射线高能射线程 地透过不透明物体,使照相底片得以感光,从而进行焊接检验。 焊缝在射线检查之前,必须进行表面检查,表面上的不规则程度应不妨碍对底片上缺陷 认,否则应加以休整。 超声波检测技术 超声检测技术等级分为A、B、C三个检测级别。超声检测技术等级选择应符合制造、安装、在用等有关规范、标准及设计图样规定。 不同检测技术等级的要求 1.A级检测 A级检测技术适用于与承压设备有关的支承件和结构件焊接接头检测。 2.B级检测 B级检测技术适用于一般承压设备对接焊接接头的检测。 3.C级检测 C级检测技术适用于重要承压设备对接焊接接头检测。采用C级检测时应将焊接接头的余高磨平。 母材检测的要点如下: 检测方法:接触式脉冲反射法,采用频率2MHz~5MHz的直探头,晶片直径10mm~25mm。 检测灵敏度:将无缺陷处第二次底波调节为显示屏满刻度的100 %。 凡缺陷信号幅度超过显示屏满刻度20%的部位,应在工件表面作出标记,并予以记录
双孔测定探头前沿及K值的示意图 缺陷位置的测定 水平定位法: 当仪器按水平1:n调节扫描速度时,应采用水平定位法来确定缺陷的位置。若仪器按水平1:1调节扫描速度时,那么显示屏上缺陷波前沿(模拟机)所对 刻度值就是缺陷的水平距离。 深度定位法当仪器按深度1:n调节扫描速度时,应采用深度定位法来确定缺陷的位置。若仪器按深度1:1调节扫描速度时,那么显示屏上缺陷波前沿(模 对应的水平刻度值就是缺陷的深度。
无损检测方法介绍, 常用的无损检测方法: 射线检测(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)、目视检测(VT)、涡流检测(ET),
其中射线检测与超声检测是对压力管道的内部缺陷检测的方法,磁粉和渗透检测属于对压力管道表面的检测方法,目视和涡流检测国外算常规,但是在国内做的比较少,先进无损检测方法还有:数字射线,衍射时差法(TOFD),相控阵(PAUT),罐底板漏磁检测(MFL),导波检测(GW)。