惠州市金属材料试验金相组织分析，金属理化测试，联系我们

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金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将计算机应用于图像处理，具有精度高、速度快等优点，可以大大提高工作效率。

金相分析是研究金属及其合金内部组织及缺陷的主要方法之一，它在金属材料研究领域中占有很重要的地位。利用金相显微镜在专门制备的试样上放大 100～1500 倍来研究金属及合金组织的方法称为金相显微分析法，它是研究金属材料微观结构Zui基本的一种实验技术。

检测内容

★微观金相分析

微观金相检测是通过金相显微镜等分析仪器在放大50倍～1000倍或更高倍数下，观察、辨认和分析材料的微观组织形态、大小、分布、数量和组织缺陷等情况，以揭示材料或零件的微观组织和结构在生产制造过程中是否满足规范的要求。

主要设备： 蔡司研究级数字材料显微镜、奥林巴斯金相显微镜等检测项目：显微组织分析、晶粒度评定、非金属夹杂物评定、脱碳层、表面处理层深度测定（渗碳、渗氮、表面淬火、表面镀层等）、焊接件金相检测等

★宏观金相分析/低倍组织

宏观金相是通过肉眼或体视显微镜观察金属材料的组织，包括宏观晶粒的大小、形态、分布和材料中存在的缺陷如偏析、缩孔、气孔、裂纹、夹杂物等，根据宏观组织，可以鉴定金属材料的质量、存在的缺陷。

检测项目：低倍组织、断口检验、塔形发纹酸浸试验、焊缝宏观检验、焊缝断裂检验、焊缝熔深检验、针孔度等

★现场金相检测

现场金相是指在工件上检测金相组织的现场金相检验技术。不用切割取样，直接在工件上打磨、抛光、腐蚀，利用现场金相显微镜直接在金属表面上进行观察分析，或覆膜后再观察。适用于大型工件的现场、在役检测。

检测方法：粗磨—细磨—抛光—浸蚀—观察—图像采集—分析、记录—报告

检测项目：宏观金相、微观金相（显微组织、晶粒度、球化情况等）

检测标准

GB/T 6394-2002  金属平均晶粒度测定法YS/T 449-2002  铜及铜合金铸造和加工制品显微组织检验方法

ASTM E112-2013  测定平均晶粒度的标准试验方法YB/T 169-2014  高碳钢盘条索氏体含量金相检测方法

GB/T 4335-2013  低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法DL/T 674-1999  火电厂用20号钢珠光体球化评级标准

JB/T 7946.4-1999  铸造铝合金金相.铸造铝铜合金晶粒度DL/T 787-2001  火力发电厂用15CrMo钢珠光体球化评级标准

GB/T 4296-2004  变形镁合金显微组织检验方法JB/T 9205-2008  珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验

ASTM E407-2007  金属和合金显微浸蚀的标准方法GB/T 13305  不锈钢中α-相面积含量金相测定法

GB/T 13299-1991  钢的显微组织评定方法GB/T 24178  连铸钢坯凝固组织低倍评定方法

JB/T 2798-1999  铁基粉末冶金烧结制品金相标准GB/T 1814-1979 钢材断口检验法GB/T 13298-2015  金属显微组织检验方法

ISO 2639-2002  钢.渗碳层和硬化层深度的测定和检验GB/T 226  钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB/T 11354-2005  钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验GB/T 1979  结构钢低倍组织缺陷评级图ASTM E 45-11 method A  钢中非金属夹杂物含量的标准试验方法GB/T 4297  变形镁合金低倍组织检验方法QC/T 29018-1991  汽车碳氮共渗齿轮金相检验

GB/T 5168α-β  钛合金高低倍组织检验方法