惠州市承压设备无损检测，锅炉超声波探伤中心，点击了解

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无损检测是利用物质的声、光、电磁和电特性，在不损害或影响被测物体性能的情况下，检测被测物体是否存在缺陷或不均匀性，并提供尺寸、长度、长度、长度、长度等信息。缺陷的位置、性质和数量。

无损检测方法主要有：目视检测、射线照相法、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、超声波衍射时差法、非常规检测方法等。不仅可以对生产用原材料、中间过程和终产品进行检验，还可以对在用设备进行检验。

无损检测是非破坏性的，因为它在进行检测时不会损害被测对象的性能。它是全面的，因为检测是非破坏性的，所以在必要时，它可以执行被测对象总检测的，通过破坏性检测。它有整个过程，破坏性检测是一般的。

无损检测适用于机械工程中常用的拉伸、压缩、弯曲等原材料的检测。对生产中使用的原材料进行破坏性试验。对于成品和物品，除非它们不准备继续使用，否则不能在没有损坏的情况下进行破坏性试验。测试对象的性能。

具体检测范围

1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。

2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。

3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。

4、装配检查。当有要求和需要时，使用同三维工业视频内窥镜对装配质量进行检查。装配或某一工序完 成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求。是否存在装配缺陷。

5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

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承压设备无损检测

承压设备在我国的规定中为八类特种装置的三大类，在城市公用、制药、冶金、电力、化工、石由等行业中都有广泛的使用。作为化工、石由、火电站成套装置以及输送系统、天然气存储**装备，承压设备介质有着剧du、易爆易燃、深冷、高压、高温的特征。如果没有做好保护工作,发生了爆炸与泄露问题就会带来无法想象的灾难与后果。所以维持好其性能，确保其可以安全运行意义重大。

检测范围

锅炉 ： 电站锅炉，工业锅炉，生活锅炉，船舶锅炉(机车锅炉)，蒸汽锅炉，热水锅炉，汽水两用锅炉，**热载体锅炉，燃煤锅炉，燃油和燃气锅炉，燃生物质燃料锅炉(木材、稻壳、垃圾)，电热锅炉，余热锅炉，原子能锅炉，水管锅炉，火管锅炉，水火管锅炉等。

压力容器 ： 球罐，储罐，低温气瓶，缠绕气瓶，氧仓等。

压力管道 ： 公用管道，长输管道，工业管道，输油管道，输水管道，输气管道，燃气管道，热力管道等。

射线检测(RT)

a)、能检测出焊接接头中存在的未焊透、气孔、夹渣、裂纹和坡口未熔合等缺陷。

b)、能检测出铸件中存在的缩孔、夹杂、气孔和疏松等缺陷。

c)、能确定缺陷平面投影的位置、大小以及缺陷的性质。

d)、射线检测的穿透厚度，主要由射线能量确定。

超声检测(UT)

a)、能检测出原材料(板材、复合板材、管材、锻件等)和零部件中存在的缺陷。

b)、能检测出焊接接头内存在的缺陷，面状缺陷检出率较高。

c)、超声波穿透能力强，可用于大厚度(100mm以上)原材料和焊接接头的检测。

d)、能确定缺陷的位置和相对尺寸。

磁粉检测(MT)

能检测出铁磁性材料中的表面开口缺陷和近表面缺陷。

渗透检测(PT)

能检测出金属材料和非金属材料中的表面开口缺陷，如气孔、夹渣、裂纹、疏松等缺陷。